Kantbleche von Kögel

Mit über 60 Jahren Erfahrung in der Blechbearbeitung ist die Kögel GmbH der kompetente Ansprechpartner, wenn es um die Herstellung von Kantblechen und Kantteilen geht. Mit modernster Fertigungstechnik ist es möglich, reproduzierbar präzisionsgebogene Teile zu liefern.

Das Biegen von Blechen ist eines der wichtigsten Verfahren in der metallverarbeitenden Industrie. Ein Blech gezielt in die gewünschte Form zu biegen, erfordert nicht nur hohe Biegekräfte, sondern vor allem Präzision und Erfahrung. Bleche aus Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl oder Aluminium werden zugeschnitten und in Schwenkbiegemaschinen und / oder Gesenkbiegepressen in die gewünschte Form gebracht. 

Das Abkant-Verfahren kann auf industrieller Ebene sowohl für die Herstellung großer Blechteile als auch kleiner Teile in unterschiedlicher Blechdicke angewandt werden. Es gibt viele Prozesse, die in den Vorgang involviert sind. 

Das Biegeprozessfolge-Konzept der Kögel GmbH besteht aus der Kombination der Technologien Schwenkbiegen, Abkanten und Gesenkbiegen.

Kaum ein Industrie- und Arbeitsbereich kommt ohne Kantbleche aus. Beim Bau werden Kantbleche unter anderem auf Dächern als Firstblech, als Attikaverkleidung, Mauerabdeckung, Tropfkanten, Regenrinnen und an Fassaden benutzt. Aber auch in der Automobilindustrie, im Anlagenbau, Maschinenbau, Schiffsbau, der Lebensmittel- und Medizintechnik oder dem Instrumentenbau geht es nicht ohne Kantbleche.

Die Kögel GmbH fertigt in einem modernen, vollintegrierten Biege- und Umformzentrum reproduzierbar präzisionsgebogene Teile auf höchstem Niveau. Komplexe Biegegeometrien und -radien können von Kögel in einer beeindruckenden Qualität geliefert werden. 

Die Kögel GmbH arbeitet in der Kantblech-Herstellung mit der S4 Stanz-Scherkombination mit einem Mehrfachpressen-Stanzkopf von Salvagnini. Die moderne Maschine garantiert höchste Produktivität und Prozesseffizienz und führt Verschachtelungen ohne Verschnitt für Halteflächen für die Greifzangen aus. Restgitter werden auf ein Minimum reduziert. Die Verwendung universeller Biegewerkzeuge, die sich automatisch und während des Zyklus an die Geometrie des Panels ohne Maschinenstillstandszeiten oder manuellen Werkzeugwechsel anpassen, ermöglichen Losgröße 1- und Kit-Produktionen.

Aufgrund des vielfältigen Know-hows und der langjährigen Erfahrung ist die Kögel GmbH in der Lage, individuelle Anforderungen aus den verschiedensten Industriebereichen umzusetzen. Präzision, Effizienz und Wirtschaftlichkeit sind die wichtigsten Faktoren unserer täglichen Arbeit. Unsere moderne Produktion und langjährige Erfahrung in der Blechbearbeitung machen es uns möglich, auf jede Herausforderung eine bestmögliche Lösung zu präsentieren. 

Ob Einzelstück oder Großauftrag, mit Kögel verbuchen Sie folgende Vorteile:

• Ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit garantiert hervorragende Qualität und Kosteneffizienz
• Fertigung von Präzisions-Kantblechen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium
• Eine flexible KIT-Fertigung ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und schnelle Lieferung.
• Hohe Produktivität: automatisches hauptzeitparalleles Rüsten und die Kontrolle der Biegewinkel in Echtzeit
• Hohes Qualitätsniveau: Ein kameragestütztes Video-Kontrollsystem mit Echtzeitkontrolle und Korrektur des Biegezyklus sorgt dafür, dass vom Einzelstück bis zur Serienfertigung alles in gleichbleibender Qualität gefertigt wird.
• Die hausinterne Pulverbeschichtungsanlage für Bauteilgrößen bis zu 3 m bietet hervorragende Qualität und eine große Farbauswahl bei kurzen Durchlaufzeiten, das vermeidet Abstimmungsprobleme mit Unterdienstleistern.

Ob Einzelstück, Prototypen oder Großserie: Wir finden mit Ihnen die perfekte Lösung. Schicken Sie uns eine Mail an blech@mk-koegel.de, nutzen Sie das Kontaktformular oder erhalten Sie eine kompetente Beratung direkt am Telefon unter +49 (0 )70 45 / 982 – 24. Wir freuen uns auf Ihren Anruf!